熱處理是不銹鋼行業(yè)最重要的基礎(chǔ)工序之一，對(duì)提高不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命起著決定性的作用。不銹鋼為保持太鋼在該領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，近年來(lái)，太鋼利用現(xiàn)代裝備制造技術(shù)和信息技術(shù)的最新成果，自主集成建設(shè)了包括2000mm寬不銹鋼在內(nèi)的退火酸。做過(guò)。多條世界上最先進(jìn)的熱處理生產(chǎn)線，包括2000mm寬幅不銹鋼熱軋板和高檔不銹鋼生產(chǎn)線，包括寬幅不銹鋼退火酸洗線，退火線取得了多項(xiàng)創(chuàng)新成果。其中，全球第一臺(tái)大容量拉入式斷路器在線，以世界最高產(chǎn)量2000mm寬不銹鋼熱軋鋼板退火酸洗線：為核心，加強(qiáng)酸洗前預(yù)處理功能，寬不銹鋼帶表面質(zhì)量和板形，世界最高產(chǎn)量的不銹鋼冷軋帶鋼退火酸洗線：國(guó)際一集團(tuán)在同一條生產(chǎn)線上安裝并創(chuàng)造性地配置了矯直機(jī)和拉伸矯直機(jī)。單調(diào)的側(cè)中側(cè)水冷方式，保證了寬幅不銹鋼板的形狀和性能均一，實(shí)現(xiàn)了世界上最寬幅2000mm不銹鋼板的穩(wěn)定生產(chǎn)。采用大功率加熱方式，生產(chǎn)效率大幅提高，圍繞世界最高產(chǎn)量的1650mm寬不銹鋼光亮退火線：采用先進(jìn)的光補(bǔ)加工技術(shù)和在線表面質(zhì)量星自動(dòng)檢測(cè)等手段，表面質(zhì)量等級(jí)達(dá)到國(guó)際最高水平：采用世界最先進(jìn)的低碳技術(shù)，氫氣和脫脂液可回收再利用，消耗量最低。兩條1650毫米寬的鉻鎳鋼專用RAP線：創(chuàng)造性地將世界第一臺(tái)5機(jī)架不銹鋼冷軋機(jī)與世界第一條工藝集成度世界領(lǐng)先、環(huán)保最高的不銹鋼冷軋帶鋼相結(jié)合。退火酸洗系統(tǒng)、校平機(jī)、張力校平機(jī)和切邊剪安裝在同一條生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)了全流程一體化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)大大降低了生產(chǎn)效率和良率。每月的過(guò)程成本和能源消耗。總之，上述太鋼自主集成的熱處理生產(chǎn)線，多年來(lái)一直生產(chǎn)高質(zhì)量的不銹鋼，與國(guó)內(nèi)外同類生產(chǎn)線相比，技術(shù)工藝和設(shè)備水平、效率和產(chǎn)品規(guī)格范圍。執(zhí)行技術(shù)指導(dǎo)和演示效果。